Mullit-Materialien sind leicht zu erhalten und preiswert. Es ist sicherlich eines der wichtigsten Oxidmaterialien sowohl für konventionelle als auch für fortgeschrittene Keramiken. Seine Arbeitsfähigkeit ermöglicht ein umfangreiches Sortiment und Flexibilität bei der Herstellung.
Das Mullitkeramikteil wird unter hohen Temperaturen mit hochreinen Rohstoffen – und fortschrittlichen Produktionstechnologien gesintert.
1) geringe Wärmeausdehnung
2) große spezifische Wärmekapazität
3) hohe spezifische Oberfläche
4) geringer Druckabfall
5) kleiner Wärmewiderstand
6) gute Wärmeleitfähigkeit
7) gute hitzebeständige Wärme –
Properties | Units | Value |
Density, r | g/cm3 | 2.80 |
Color | – | tan |
Water Absorption | % @R.T. | 0.0 |
Hardness | Moh’s | 8 |
Hardness | knoop (kg/mm2) | 1450 |
Compressive Strength | MPa @ R.T. | 551 |
Tensile Strength | MPa @ R.T. | 103.5 |
Modulus of Elasticity (Young’s Mod.) |
GPa | 150 |
Flexural Strength (MOR) | MPa @ R.T. | 170 |
Fracture Toughness, KIc | MPa x m1/2 | 2.0 |
Max. Use Temperature (* denotes inert atm.) |
ºC | 1700 |
Thermal Shock Resistance | DT (ºC) | 300 |
Thermal Conductivity | W/m-K @ R.T. | 3.5 |
Coefficient of Linear Thermal Expansion, al | mm/m-ºC (~25ºC through ±1000ºC) | 5.3 |
Specific Heat, cp | cal/g-ºC @ R.T. | 0.23 |
Dielectric Constant | 1MHz @ R.T. | 6.0 |
Dielectric Strength | kV/mm | 9.8 |
Electrical Resistivity | Wcm @ R.T. | 1013 |
Mullitkeramikteile können in Auskleidungen oder wärmeisolierenden Materialien der Industrie verwendet werden, wie Ethylenpyrolyseöfen, Rohröfen, Reformieröfen aus synthetischem ammonia, Gasgeneratoren und Hochtemperatur-Shullte-Öfen usw.
1) Elektrogeräteindustrie
2) Automobilindustrie
3) Mechanische Industrie
4) Ingenieurindustrie
Unsere Mullitkeramikteile/components werden nach USA, Kanada, Europa sowie Südamerika und Südostasien exportiert.
Akzeptieren Sie jede Reparatur des Produkts und tragen Sie zur Verbesserung der Technologie für den Kunden bei. Außerdem bieten wir Ihnen technische Hilfe und Unterstützung von long-term.