Das Siliziumkarbidteil besteht aus Siliziumkarbidmaterialien. Das Siliziumkarbidteil weist Eigenschaften auf, die denen von Diamant bemerkenswert ähnlich sind. Es ist eines der leichtesten, härtesten und stärksten technischen Keramikmaterialien und weist eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit, Säurebeständigkeit und geringe Wärmeausdehnung auf . Siliziumkarbid ist ein ausgezeichnetes Material, wenn physikalischer Verschleiß eine wichtige Rolle spielt, da es eine gute Erosions- und Abriebfestigkeit aufweist und daher für eine Vielzahl von Anwendungen wie Sprühdüsen, Strahldüsen und Zyklonkomponenten geeignet ist.
Extrem hohe Härte
Verschleißfest
Korrosionsbeständig
Leichtgewichtler mit geringer Dichte
Hohe Wärmeleitfähigkeit
Hoher Elastizitätsmodul
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
Chemisch und thermisch beständig
Hervorragende Wärmeschockbeständigkeit
Brechungsindex größer als ein Diamant
Siliziumkarbid kann in Grün-, Keks- oder vollständig dichten Zuständen bearbeitet werden. In grüner oder Keksform kann es relativ einfach zu komplexen Geometrien verarbeitet werden. Der Sinterprozess, der erforderlich ist, um das Material vollständig zu verdichten, führt jedoch dazu, dass der Siliziumkarbidkörper ungefähr 20% schrumpft. Dieses Schrumpfen bedeutet, dass es unmöglich ist, sehr enge Toleranzen bei der Bearbeitung von Siliziumkarbid vor – zu halten. Um sehr enge Toleranzen zu erreichen, muss vollständig gesintertes Material mit Diamantwerkzeugen bearbeitet werden/ground. Bei diesem Verfahren wird ein sehr präzises diamantbeschichtetes Werkzeug /wheel verwendet, um das Material abzuschleifen, bis die gewünschte Form erzeugt ist. Aufgrund der ererbten Zähigkeit und Härte des Materials kann dies ein zeitaufwändiger und kostspieliger Prozess sein.
Wie sowohl Oxide als auch Nitride ist Siliciumcarbid ein sehr strapazierfähiges Material, für dessen Verarbeitung nach dem Brennen Diamant–Schleifverfahren erforderlich sind. Obwohl nicht ausschließlich, werden Karbide hauptsächlich für Anwendungen verwendet, bei denen der physische Verschleiß eine wichtige Rolle spielt.
| Properties | Units | Value |
| Density, r | g/cm3 | 3.21 |
| Color | – | dark gray |
| Water Absorption | % @R.T. | 0.0 |
| Hardness | Moh’s | 9 – 10 |
| Hardness | knoop (kg/mm2) | 2800 |
| Compressive Strength | MPa @ R.T. | 1725 – 2500 |
| Tensile Strength | MPa @ R.T. | 310 |
| Modulus of Elasticity (Young’s Mod.) |
GPa | 476 |
| Flexural Strength (MOR) | MPa @ R.T. | 324 |
| Fracture Toughness, KIc | MPa x m1/2 | 4.0 |
| Max. Use Temperature (* denotes inert atm.) |
ºC | 1650 |
| Thermal Shock Resistance | DT (ºC) | 350 – 500 |
| Thermal Conductivity | W/m-K @ R.T. | 41 |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion, al | mm/m-ºC (~25ºC through ±1000ºC) | 5.12 |
| Specific Heat, cp | cal/g-ºC @ R.T. | 0.15 |
| Dielectric Constant | 1MHz @ R.T. | 10.2 |
| Electrical Resistivity | Wcm @ R.T. | 108 |
Anwendungen::
Ventilsitze
Gleitlager
Gleitringdichtungen
Kolben
Dichtringe (Wasserringpumpen)
Verschleißteile (Gewindeführungen)
Ofenmöbel Tiegel
Brenner
Strahldüsen
Wärmetauscher
Unsere Siliziumkarbidteile/components werden in die USA, Kanada, Europa sowie nach Südamerika und Südostasien exportiert.
After-Verkaufsservice:
Akzeptieren Sie jede Reparatur des Produkts und tragen Sie zur Verbesserung der Technologie für den Kunden bei. Außerdem bieten wir Ihnen technische Hilfe und Unterstützung von long-term.
